大体积混凝土浇筑前的准备,大体积混凝土浇筑前准备清单
大体积砼施工工艺和技术要求养护方法
养护方法。大体积混凝土的养护方法，分为保温法和保湿法两种。2）养护时间。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖浇水。
养护方法分为保温法和保湿法两种。4）大体积混凝土裂缝的控制：①优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。②在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。③降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25℃以内）。
测温制度。在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。测温工作应由专人进行。测温记录应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。（3）测温工具的选用。
大体积混凝土施工方法主要包括以下几个步骤：施工准备、混凝土拌制、混凝土运输、混凝土浇筑、混凝土养护等。在施工准备阶段，需要进行技术准备，了解大体积混凝土施工的技术要求，制定施工方案，明确施工顺序、浇筑方法、养护措施等。同时，还需要对施工现场进行清理、布置，准备好施工机具和材料等。
养护 （1）大体积混凝土浇筑后，必须进行温度监测，专人检测表面温度与结构中心温度，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次，测温过程中如发现混凝土里表温差大于 25°C 时（ 重要结构 20°C）要采取有效措施，如覆盖保温、覆盖保湿等，当温差少于20°C 时， 可停止测温。
认真做好大体积混凝土的养护，我们采用覆盖一层塑料薄膜和一层麻袋片的方法，由专人负责覆盖及洒水养护，确保7天的养护期。可达到保温和保湿的目的，保证混凝土表面温度不至过快散失而产生表面裂缝，同时可使由混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于其抗拉强度，避免产生贯穿裂缝。
大体积混凝土浇筑应该怎样操作?
1、大体积混凝土的施工方法与措施 大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。
2、浇筑大体积混凝土有关措施 （1）要尽量减少水泥水化热，推迟放热高峰出现的时间。
3、分段分层方案适于结构厚度不大而面积或长度较大时采用。3）斜面分层 采用斜面分层方案时，混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然流淌而形成斜面。混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。斜面分层方案多用于长度较大的结构。2 大体积混凝土的振捣 混凝土振捣应采用振捣棒振捣。
4、大体积混凝土浇筑注意事项有哪些 浇筑后的十二小时范围内应用物品遮盖，达到保温和保湿的效果，浇筑时应降低混凝土的温度。通常大体积混凝土内部的温度和表面温度不能相差二十五摄氏度，混凝土外表面和环境温度的差值也不能高于二十五摄氏度。此外，大体积混凝土浇筑后需要进行二次抹面，这样才能减少表面收缩缝。
5、必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。分段分层：适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。斜面分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍。
6、大体积砼养护主要是保持适宜的温度和湿度条件。保温养护作用：减少砼表面的热扩散，减小砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝。延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性。使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。
大体积混凝土施工规范有哪些?
混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
设置应力缓和沟 设置应力缓和沟，即在结构的表面，那么每隔一定距离（一般约为结构厚度的1/5）设一条沟，设置应力缓和沟后，可将结构表面的拉应力减少20%~50%，可以说这样也是有有效地防止表面裂缝。这种方法是日本清水建筑工程公司研究出的一种防止大体积混凝土开裂的方法。
大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力计算结果。施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定。原材料优选、配合比设计、制备与运输计划。主要施工设备和现场总平面布置。温控监测设备和测试布置图。浇筑顺序和施工进度计划。保温和保湿养护方法。应急预案和应急保障措施。
混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。
我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
浇筑大体积混凝土要采取哪些措施
1、浇筑大体积混凝土有关措施 （1）要尽量减少水泥水化热，推迟放热高峰出现的时间。
2、延长混凝土的搅拌时间.使各种材料充分拌合均匀。提高混凝土的和易性。避免模板和新浇筑混凝土受阳光直射，人模前的模板与钢筋温度以及附近的局部气温不超过40℃，采取夜间浇筑。当气温高于人仓温度时.加快运输和人仓速度.减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升。混凝土运输车经常洒水降温。
3、为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。
4、在大体积混凝土施工中，首要目标是降低水泥水化热，推迟放热高峰期。可通过选用60d龄期的混凝土强度作为设计强度，减少水泥用量，并掺入粉煤灰，利用其慢速水化反应延后热量释放。
大体积混凝土浇筑注意事项
1、大体积混凝土质量控制要点：1）大体积混凝土因其水泥水化热的大量积聚，易使混凝土内外形成较大的温差，而产生温差应力，因此应选用水化热较低的水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积混凝土的温度升高。2）充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量。3）严格控制集料的级配及其含泥量。
2、混凝土浇筑的注意事项和要求 混凝土浇筑的注意事项 浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。如模板内的垃圾、积水等应清理干净，钢筋和预埋件的位置和数量应符合设计要求。浇筑时，应采用适当的工具和方法，确保混凝土的均匀性和密实性。
3、简要说，要注意以下几点：根据浇筑高度或厚度进行分层浇筑，每层之间不能有冷缝，振捣要插入下一层5cm。
4、砼的温度控制：水泥材料的选用，控制水化热；大体积砼施工的降温措施；砼体内温度的监测手段。砼浇筑流程的方案：砼浇筑的施工方案，是分阶段施工还是连续性一次浇筑完成；砼分层浇筑时的施工顺序，是单点还是多点；根据施工顺序确定施工时的人、机、料的配置。
大体积混凝土施工要点
1、大体积混凝土应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg，7d的水化热不宜大于270kJ/kg。
2、大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行，每层厚度不大于300mm，浇筑速度要保持均匀，加强振捣，提高混凝土的强度，浇筑时混凝土内外温差不宜超过25°C。对于实体厚度一般不超过2m，浇筑面积大，工程总量较大，且浇筑综合能力有限的工程，宜采用整体推移式连续浇筑法。
3、严格控制集料的级配及其含泥量。如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。4）选用合适的缓凝、减水等外加剂，以改善混凝土的性能。加入外加剂后，可延长混凝土的凝结时间。5）控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm，一般在120±20mm即可。
4、大体积混凝土施工时应注意的问题如下：水泥：选用水化热低、初凝时间长的矿渣水泥，并控制水泥用量，一般控制在300kg/m3以下。砂、石：砂选用中、粗砂，石子选用粒径0.5-2cm的碎石和卵石。夏季砂、史料对可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水降温。
5、大体积混凝土结构整体性要求较高，通常不允许留施工缝。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序协调配合，并在此基础上，根据结构大小、钢筋疏密等具体情况，选用如下浇筑方案。①全面分层。
